پوششهای گالوانیزاسیون
گروه پوششهای گالوانیزاسیون سرد نگین زره پارسیان جهت محافظت از زیرآیندهای فولادی با ارزش همچون تجهیزات یا سازههای فولادی خاص راه حلی اقتصادی وعملیاتی ارایه میدهند. این پوششها به دلیل تابعیت اجرای ماده، به خصوص در مواردی که امکان انتقال قطعات به کارگاههای گالوانیزه وجود ندارد و یا به دلیل بزرگی ابعاد و یا پیچیدگی هندسی محدودیتهایی را در انتخاب روش اجرا ایجاد میکنند انتخابی مناسب و مهندسی شده هستند.
پوششهای گالوانیزاسیون سرد نگین زره پارسیان حاوی درصد بالایی ازفلزی روی بوده و یک فیلم غنی از zn روی سطح زیرآیند فولادی ایجاد میکنند که به عنوان یک عامل فراشوینده در محیط های خورنده مانع شدن زیرآیند در واکنشهای خوردگی شده یا سرعت آن را به حداقل ممکن میرسانند.
از آنجا که فلزاتی نظیر فولادها در مواجعه با عوامل محیطی نظیر رطوبت و اکسیژن به شدت تاثیر پذیرند لذا پتاسیل بروز پدیده خوردگی و تخریب ساختار در آنها چشمگیر و قابل توجه است . با توجه به استفاده از فولاد به عنوان متریال اصلی ساخت سازهها وتجهیزات (مانند مخازن، استراکچرهای صنعتی و غیر صنعتی، تجهیزات صنایع سبک و سنگین، خودروها ، شناورهاو …)، حفاظت از این سرمایهها و جلوگیری از بروز تخریب و فرسایش زود هنگام امری بدیهی است.
در این راستا حفاظت کارتریک یکی از بهترین و کاربردی ترین راه کارهاست که به شیوههای متنوعی از جمله گالوانیزاسیون صورت میگیرد.
این شیوه نیز به نوبه خود فرایندهای متعددی دارد که ساده ترین و کم هزینهترین آن پوششهای گالونیزاسیون شده است.
کاربردهای صنعتی:
• ترمیم سطوح گالوانیزه آسیب دیده
• میلگردهای سازههای بتنی (داخل بتن مسلح)
• بولت و انکربولتهای تجهیزات صنعتی
• انواع کاربردهای صنعتی، دریایی و حتی (ساختمانی و سازه و…..)
مزایا
• اجرای آسان
• روشی اقتصادی نسبت به سایر روشهای گالوانیزاسیون
• امکان اجرا در زمان سرویس دهی قطعه یا تجهیز با در نظر گرفتن ملاحضات ایمنی و بهداشتی
• سرعت در اجرا
• عمر زیاد نسبت به پوششهای معمولی
نقاط ضعف ومحدودیتها
• دوام کمتر نسبت به گالوانیزه گرم
• محدودیت اجرا در ضخامتهای بالا
• مقاومت شیمیایی محدود در محیط های اسیدی و قلیایی
سوالات متداول
? از بین روشهای گالوانیزه گرم و سرد کدام یک کم هزینه تر است ؟
روش گالوانیزه گرم نیاز به تجهیزات و امکانات ویژه دارد. بدیهی است که قطعات مورد نظر باید متناسب با ابعاد وان مذاب و نیز فرایند غوطهوری باشند.
? تفاوت گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم چیست؟
در فرآیند گالوانیزه گرم قطعات در دمای 450 تا 500 درجه سانتیگراد در حمام روی مذاب غوطهور شده و پس از مدت زمان معین از وان روی مذاب خارج میشود ولی در گالوانیزه سرد یک لایه پوششی غنی از روی، روی سطح فلز با روشهای معمول رنگ آمیزی پوشش داده میشود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر با مشاوران شرکت نگینزره پارسیان در تماس باشید یا به دیتا شیت محصول مراجعه نمایید.
